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《現(xiàn)代干燥技術(shù)(第二版)》
作 者:潘永康、王喜忠、劉相東 主編
出 版 社:化學工業(yè)出版社
出版時間:2007年5月1日
定 價:¥228.00
點擊次數(shù):1658次
作者簡介:
  本書是一本全面介紹干燥原理與技術(shù)的工具類專著,全書五篇共51章。第一篇介紹干燥過程的基本原理、模型模擬、計算方法及相關實驗技術(shù)和測量方法等;第二篇介紹各種干燥方法和干燥器,其中介紹了各種對流、傳導及輻射加熱型的計20多種傳統(tǒng)干燥器的工作原理、設計計算及應用實例;為適應干燥技術(shù)的發(fā)展,第二版新增第三篇新型干燥技術(shù),其中介紹了包括近期開發(fā)的折射窗干燥技術(shù)等十多種尚在成熟階段的新型干燥技術(shù);第四篇介紹了食品、水果蔬菜、谷物、茶葉、中藥飲片、藥物、生物制品、乳品、染料、纖維狀物料、紙、木材、聚合物、煤及礦物等的干燥;第五篇介紹了干燥過程的輔助系統(tǒng),如熱風爐及供熱系統(tǒng)、通風及收塵系統(tǒng)、加料及排料裝置,以及節(jié)能、安全操作等。此外,本書在序和緒論中介紹了國內(nèi)外干燥技術(shù)的發(fā)展歷史及當今的學術(shù)活動。

  本書的宗旨是理論和實踐相結(jié)合。參考本書可進行干燥方法和設備的選型、試驗和設計,并可比較全面地了解干燥技術(shù)的發(fā)展動態(tài)。因此本書可供工廠技術(shù)人員、研究設計人員參考及作為研究生和本科生的輔助教材。

緒論1

1中國現(xiàn)代干燥技術(shù)發(fā)展概況1

2干燥技術(shù)的革新和未來趨勢3

21前言3

22革新的定義及類型4

23干燥技術(shù)的革新概況6

24干燥技術(shù)的未來趨勢9

25結(jié)束語10

3干燥原理、干燥方法和干燥器的選擇10

31概述10

32干燥原理10

33干燥器的分類和選擇12

34結(jié)束語18

符號說明19

參考文獻19第一篇干燥過程的基本原理

第1章濕氣體和濕物料的性質(zhì)22

1濕氣體的性質(zhì)和濕度圖22

11純物質(zhì)的基本熱物理性能22

12濕空氣(空氣蒸汽混合氣)的

基本性質(zhì)24

13濕度圖28

2濕物料的性質(zhì)34

21物料的濕含量34

22物料的分類34

23干燥的平衡34

24物料和濕分的結(jié)合形式35

25濕物料的結(jié)構(gòu)特性和力學性質(zhì)36

符號說明40

參考文獻41

第2章干燥中的試驗技術(shù)和測量

方法42

1引言42

2物料濕含量和氣體濕度的測定42

21物料濕含量的測定42

22氣體濕度的測定43

3物料吸附平衡特性的測定44

31物料的平衡濕含量44

32吸附等溫線的測量方法44

33影響平衡濕含量的因素47

4濕分擴散率(或稱濕分擴散系數(shù))48

41試驗測量方法48

42影響擴散率的因素49

5熱導率52

51試驗測量方法52

52影響熱導率的因素52

6相間傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)53

7干燥常數(shù)56

8干燥動力學試驗58

81概述58

82干燥動力學試驗58

83由干燥試驗估算傳熱傳質(zhì)性質(zhì)60

符號說明60

參考文獻61

第3章基本干燥過程的計算62

1干燥過程計算的目的62

2總體熱質(zhì)衡算62

21質(zhì)量(物料)衡算62

22熱量衡算63

23在濕度圖上表示干燥過程64

3微分熱質(zhì)衡算66

4在濕度圖上表示微分衡算(外部條件

控制過程)67

41并流干燥過程軌跡的繪制68

42逆流干燥過程軌跡的繪制69

5穿流干燥69

6兩相完全混合的干燥71

7間歇式干燥71

8內(nèi)部控制干燥過程的計算72

符號說明79

參考文獻80

第4章數(shù)學模型和模擬81

1概述81

11模型81

12模擬82

13干燥過程的模型模擬83

2基于被干燥物料的模型83

21溫度模型83

22濕度模型84

3基于干燥過程的模型88

31固定床干燥模型89

32流化床干燥模型91

33氣流干燥模型93

34噴霧干燥模型96

35轉(zhuǎn)筒干燥模型97

4模型中熱質(zhì)傳遞參數(shù)的確定102

41有效濕分擴散系數(shù)102

42熱導率105

43對流換熱系數(shù)與對流傳質(zhì)系數(shù)106

5干燥過程模擬108

51偏微分方程類型劃分108

52偏微分方程數(shù)值求解109

53有限元法簡介111

54商業(yè)軟件介紹111

符號說明112

參考文獻113第二篇干燥方法和干燥器

第5章隧道干燥和廂式干燥115

1干燥機理及概述115

11概述115

12干燥機理115

2廂式干燥器結(jié)構(gòu)和分類116

21水平氣流廂式干燥器116

22穿流氣流廂式干燥器118

23真空廂式干燥器121

3隧道干燥器(洞道式干燥器)122

31隧道干燥器的結(jié)構(gòu)和分類123

32計算實例128

符號說明129

參考文獻130

第6章轉(zhuǎn)筒干燥131

1概述131

11轉(zhuǎn)筒干燥器的工作原理131

12轉(zhuǎn)筒干燥器的特點131

2轉(zhuǎn)筒干燥器的分類和適用范圍131

21直接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器131

22間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器134

23復式加熱轉(zhuǎn)筒干燥器136

3轉(zhuǎn)筒干燥器的操作特性137

31抄板的持有量137

32轉(zhuǎn)筒干燥器內(nèi)物料填充率141

33轉(zhuǎn)筒干燥器的傳熱142

34轉(zhuǎn)筒干燥器的傳動功率143

4轉(zhuǎn)筒干燥器的結(jié)構(gòu)和強度144

41筒體144

42抄板145

43滾圈和托輪146

44擋輪146

符號說明147

參考文獻147

第7章轉(zhuǎn)鼓干燥148

1概述148

2轉(zhuǎn)鼓干燥器的干燥機理及特點148

21干燥器機理148

22特點148

3轉(zhuǎn)鼓干燥器的分類及結(jié)構(gòu)形式149

31轉(zhuǎn)鼓干燥器的分類149

32轉(zhuǎn)鼓干燥器的結(jié)構(gòu)形式149

4轉(zhuǎn)鼓干燥器規(guī)格及應用范圍154

41單鼓干燥器154

42雙鼓干燥器154

43對鼓干燥器155

44帶密閉罩的對鼓干燥器156

45多鼓干燥器156

5轉(zhuǎn)鼓干燥的傳熱傳質(zhì)計算156

51轉(zhuǎn)鼓干燥的傳熱傳質(zhì)機理156

52傳熱傳質(zhì)計算157

6轉(zhuǎn)鼓干燥器的設計和選用159

符號說明160

參考文獻160

第8章帶式干燥161

1概述161

2帶式干燥機的分類161

3帶式干燥機的類型及操作原理162

31單級帶式干燥機162

32多級帶式干燥機163

33多層帶式干燥機164

34沖擊式帶式干燥機164

35噴淋冷卻帶式造粒機165

4帶式干燥機的結(jié)構(gòu)及操作165

41輸送帶165

42加料裝置166

43循環(huán)風機和尾氣排風機166

44干燥介質(zhì)加熱裝置167

45操作過程的調(diào)節(jié)控制168

5帶式干燥機的應用實例168

6干燥機計算步驟及計算示例169

61恒速干燥階段169

62降速干燥階段171

63總傳熱系數(shù)Ka和Kv的計算172

7校核計算及舉例172

符號說明176

參考文獻177

第9章盤式連續(xù)干燥器178

1盤式連續(xù)干燥器的總體結(jié)構(gòu)

和特點178

11盤式連續(xù)干燥器的總體結(jié)構(gòu)178

12盤式連續(xù)干燥器的特點和適用

范圍178

13盤式連續(xù)干燥器國內(nèi)外發(fā)展概況179

2盤式連續(xù)干燥器的工作原理179

21工作原理179

22擴散理論及其在盤式連續(xù)干燥器

中的應用180

3盤式連續(xù)干燥器的設計計算186

31干燥速率和干燥器加熱面的計算186

32加熱盤的結(jié)構(gòu)和設計187

33耙葉的設計189

34主軸功率的計算與確定192

35設計計算實例195

4盤式連續(xù)干燥器的應用196

41用于有毒和易飄逸物料的干燥196

42用于濕分需回收物料的干燥196

43用于需氮氣保護物料的干燥196

44用于膏狀和高黏度物料的干燥197

符號說明198

參考文獻198

第10章臥式槳葉式干燥器200

1概述200

11槳葉干燥機的形式200

12楔形槳葉式干燥器的結(jié)構(gòu)及特點203

2傳熱傳質(zhì)207

21傳熱模型207

22傳熱計算209

23傳質(zhì)計算211

3結(jié)構(gòu)設計212

31熱軸213

32殼體213

33其他213

4干燥過程中的影響因素214

41物料黏性214

42熱軸轉(zhuǎn)速214

43溢流高度214

44斜度215

5工業(yè)應用及計算實例215

51工業(yè)應用215

52計算實例216

符號說明218

參考文獻219

第11章流化床干燥220

1流態(tài)化技術(shù)基礎220

11流態(tài)化現(xiàn)象220

12流化床的似液體特性221

13顆粒的基本性質(zhì)221

2流化床的流體力學、傳熱和傳質(zhì)226

21流化床的氣體動力學226

22流化床中的傳熱和傳質(zhì)227

3流化床干燥設備228

31單級圓筒型流化床干燥器228

32臥式多室連續(xù)流化床干燥器231

33多層流化床干燥器232

34脈沖流化床干燥器234

35沖擊流干燥器234

36離心流化床235

37流化床設備的簡易設計法236

4振動流化床237

41振動流化床概述237

42振動流化床的動力特性和空氣

動力學239

43振動流化床中的傳熱和傳質(zhì)240

44振動流化床的結(jié)構(gòu)設計241

5惰性粒子流化床243

51工作原理243

52惰性粒子243

53惰性粒子流化床操作性能的影響

因素244

54惰性粒子流化床的干燥曲線245

55惰性粒子流化床裝置246

56惰性粒子流化床的工業(yè)應用246

符號說明248

參考文獻248

第12章噴動床干燥249

1簡介249

11噴動床249

12噴動條件249

13噴動床與流化床250

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