本書匯集了近些年編者在壓力容器設(shè)計單位國家監(jiān)督檢查、壓力容器設(shè)計單位鑒定評審和壓力容器設(shè)計審批員考核答辯中發(fā)現(xiàn)的典型設(shè)計問題，以及在壓力容器設(shè)計鑒定評審員培訓(xùn)考核班、壓力容器設(shè)計人員培訓(xùn)班、壓力容器設(shè)計鑒定評審員繼續(xù)教育班、壓力容器設(shè)計審批員繼續(xù)教育班答疑中遇到的典型設(shè)計問題百余例。

    全書按設(shè)計文件的內(nèi)容分為設(shè)計數(shù)據(jù)、材料選用、設(shè)計計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計和技術(shù)要求等。問題的解答既涉及基礎(chǔ)理論知識，亦涉及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，準(zhǔn)確、清晰，對于提高承壓容器的設(shè)計質(zhì)量與設(shè)計水平具有指導(dǎo)意義。

    本書可供從事承壓容器設(shè)計、制造與監(jiān)察管理的技術(shù)人員及高等院校相關(guān)專業(yè)的師生，尤其是報考執(zhí)業(yè)資格的技術(shù)人員參考使用，亦可用作壓力容器設(shè)計單位技術(shù)培訓(xùn)的教材。

第1章設(shè)計數(shù)據(jù)1

1�苯橘|(zhì)毒性危害的程度分類1

2�苯橘|(zhì)的“易燃、易爆”2

3�痹O(shè)計壓力與計算壓力的區(qū)別2

4�笔⒀b液化氣體的固定式壓力容器設(shè)計壓力的確定3

5�弊畲笤试S工作壓力3

6�痹O(shè)計溫度3

7�笔墉h(huán)境低溫影響的壓力容器設(shè)計溫度的確定4

8�惫ぷ鳒囟扰c設(shè)計溫度4

9�惫軞な綋Q熱器管、殼程沿長度的平均溫度與管、殼程設(shè)計溫度4

10�痹O(shè)計中應(yīng)考慮的載荷5

11�备�蝕裕量5

12�睉�(yīng)力腐蝕的控制6

13�眻A筒和封頭焊接接頭系數(shù)��7

14�焙附咏宇^系數(shù)的選取及焊接接頭的視圖表達(dá)7

15�毖b量系數(shù)8

16�眽毫υ囼灪蜌饷苄栽囼�8

17�闭婵杖萜鬟M行內(nèi)壓試驗的目的10

18�眽毫θ萜髟O(shè)計使用壽命10

19�睌嚢柙O(shè)備電機的功率核定及選型11

20�薄度菀�(guī)》與GB 150的適用范圍關(guān)于壓力、介質(zhì)限定的差異11

21�笔⒀b最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體而未完全充滿的壓力容器如何劃類12

22�鼻蚬奕莘e的限制12

23�钡蜏氐蛻�(yīng)力工況12

24�痹O(shè)計文件中壓力容器類別的表達(dá)13

25�薄逗唵螇毫θ萜靼踩�技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用的簡單壓力容器14

26�薄逗唵螇毫θ萜靼踩�技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的“推薦使用壽命”15

27�焙唵螇毫θ萜髦薪橘|(zhì)對含有少量油、干灰和細(xì)塵的規(guī)定15

28�焙唵螇毫θ萜鞯脑O(shè)計方法及相關(guān)規(guī)定15

29�焙唵螇毫θ萜� “同一型號”的確定15

30�焙唵螇毫θ萜鞯慕M批16

31�焙唵螇毫θ萜鞅�破試驗16

32�背�過推薦使用壽命的簡單壓力容器的使用17

33�惫潭ㄊ綁毫θ萜靼踩�技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(以下簡稱“新容規(guī)”)與壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(以下簡稱“舊容規(guī)”)適用范圍的主要區(qū)別17

34�薄靶氯菀�(guī)”與“舊容規(guī)”類別劃分的差別17

35�薄靶氯菀�(guī)”與“舊容規(guī)”對產(chǎn)品焊接試件的要求17

36�薄靶氯菀�(guī)”與“舊容規(guī)”對多腔的容積的規(guī)定18

37�薄靶氯菀�(guī)”對設(shè)計單位選用境外牌號材料的規(guī)定18

第2章材料選用19

1�变摪暹x用19

2�眽毫θ萜饔娩摪宓男聵�(biāo)準(zhǔn)20

3�睉�(yīng)力腐蝕的特征及其防止22

4�币滓�起應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)22

5�辈讳P鋼晶間腐蝕及其防止23

6�币滓�起鉻鎳不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕的介質(zhì)23

7�� GB/T 4334��1～5—2000中不銹鋼晶間腐蝕試驗的五種方法及其適用條件24

8�彪p相不銹鋼的特點24

9�彪p相不銹鋼耐晶間腐蝕性能強于奧氏體不銹鋼的原因24

10�� 10鋼無縫管用于-20℃以下時應(yīng)選用的鋼管標(biāo)準(zhǔn)25

11�备邏涸O(shè)備用無縫鋼管25

12�惫芊ㄌm鍛件級別的選用26

13�眾W氏體不銹鋼焊條的選用26

14�薄逗唵螇毫θ萜靼踩�技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的碳素鋼材料28

15�辈牧洗�用29

16�痹O(shè)備選材基本原則29

第3章設(shè)計計算38

1�痹O(shè)計溫度與設(shè)計壓力的組合38

2�背尚畏忸^許用應(yīng)力的選取38

3�背尚畏忸^注明允許最小厚度后開孔補強的計算38

4�眻A形平蓋受力分析38

5�� GB 150規(guī)定采用中徑公式進行厚壁圓筒強度計算的原因39

6�遍_孔補強方法40

7�遍_孔補強計算中開孔直徑的選取41

8�钡让娣e補強法對開孔直徑的限制41

9�钡让娣e補強計算對開孔長短軸之比的限制42

10�钡让娣e補強計算中的有效補強范圍42

11�痹谙嗤�直徑、相同厚度、相同開孔直徑條件下容器受外壓時的開孔補強面積是受內(nèi)壓時的開孔補強面積的一半43

12�比丝咨w開孔問題43

13�绷粢饨庸艿膹姸扔嬎�44

14�� GB 150法蘭設(shè)計：針對不同的應(yīng)力選取不同的強度校核應(yīng)力44

15�比萜鞲郊�引起的局部應(yīng)力45

16�卑笆街ё�允許載荷的確定45

17�甭竦嘏P罐的設(shè)計計算45

18�比棺�筒體危險截面的選取47

19�甭菟ò踩�系數(shù)的選用47

20�钡啬_螺栓與法蘭螺栓的不同許用應(yīng)力48

21�庇嬎愕卣疠d荷和風(fēng)載荷作用下塔體和裙座筒體的組合拉、壓應(yīng)力時許用應(yīng)力值的確定48

22�鼻驓さ挠嘘P(guān)計算48

23�蓖鈮喝萜髟O(shè)計中“長圓筒”、“短圓筒”的概念及GB 150的計算中不區(qū)分長、短圓筒的原因60

24�蓖鈮簣A筒加強圈設(shè)計的有關(guān)計算63

25�惫馨甯舭宀勖娣e的計算64

26�惫潭ü馨鍛�(yīng)力計算不合格的調(diào)整66

27�� U形管換熱器中管壁厚度的確定66

28�彪p管板換熱器管板間距的確定66

29�眾A套容器內(nèi)筒體的計算壓力68

30�眾A套容器中，穿過夾套并與夾套焊接的短管處開孔，不需補強計算68

31�毖b有螺旋導(dǎo)流板的夾套容器，在內(nèi)筒外壓計算時，按加強圈設(shè)計的條件69

32�眾A套是否采用膨脹節(jié)的判定69

33�逼�勞分析71

34�毖b設(shè)安全閥、爆破片的壓力容器，其計算書中應(yīng)包括安全裝置選用的有關(guān)內(nèi)容71

35�碧盍现С邪鍠艞l的強度校核72

第4章結(jié)構(gòu)設(shè)計73

4��1壓力容器零部件73

1�眽毫θ萜骱附咏宇^的設(shè)計73

2�辈坏群裢补�(jié)或筒體與球殼間連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計74

3�苯庸芘c殼體焊接應(yīng)考慮的因素75

4�眽毫θ萜餮a強元件的選用75

5�辈捎醚a強圈結(jié)構(gòu)的利弊76

6�毖a強圈和加強墊板上的螺孔設(shè)計76

7�奔訌娙�結(jié)構(gòu)設(shè)計的有關(guān)問題76

8�甭菟ǚㄌm連接的密封設(shè)計77

9�睒�(biāo)準(zhǔn)容器法蘭的選用80

10�卑迨狡胶阜ㄌm的適用場合80

11�眽|片的選用80

12�鄙唐芳壘o固件的選用81

13�睒�(biāo)準(zhǔn)管法蘭的選用84

14�睒�(biāo)準(zhǔn)管法蘭壓力等級的確定85

15�惫芊ㄌm用商品級緊固件的選用86

16�比丝�、手孔的選用86

17�遍L筒體臥式容器的人孔設(shè)置87

18�币兹�、易爆液體介質(zhì)入口管結(jié)構(gòu)87

19�比萜骶彌_擋板的結(jié)構(gòu)87

20�币好嬗嫷倪x用90

21�辈ＡО逡好嬗媰山庸軕�(yīng)配裝截止閥的問題90

22�迸P式容器鞍座位置的確定及選型90

23�惫�稱直徑DN≤900的容器必須設(shè)置加強墊板的條件91

24�卑踩�裝置設(shè)計91

25�背瑝盒狗叛b置應(yīng)用的有關(guān)問題101

26�毙狗叛b置出口的設(shè)計102

27�痹O(shè)備的靜電接地設(shè)計102

4��2塔式容器102

1�彼�體的軸向膨脹量102

2�彼�器人、手孔設(shè)計103

3�彼�器裙座設(shè)計103

4�彼�內(nèi)除沫器對氣速的要求105

5�彼�器的防振措施105

6�彼�釜（或其他容器）隔板的設(shè)計106

7�� 塔器吊柱設(shè)計110

8�彼�器吊耳設(shè)計110

9�彼�器地腳螺栓的選材112

4��3球形儲罐113

1�鼻驓そY(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮的因素113

2�鼻驓みx材的基本原則114

3�鼻驓ず附悠驴诘暮侠碓O(shè)計116

4�鼻蚬薜闹е�設(shè)計117

5�鼻蚬薜娜丝捉Y(jié)構(gòu)117

6�眹娏苎b置的設(shè)計118

4��4高壓容器119

1�备邏喝萜髟O(shè)計的基本要求119

2�备邏喝萜魍搀w結(jié)構(gòu)的分類、特點及應(yīng)用120

3�倍鄬邮礁邏喝萜鳉んw對接接頭的設(shè)計120

4�倍鄬影�扎式高壓容器的結(jié)構(gòu)特點124

5�备邏喝萜髅芊饨Y(jié)構(gòu)的分類、特點及應(yīng)用129

6�备邏喝萜鹘饘倨綁|密封面水線的使用136

7�逼綁|密封能否用于溫度、壓力頻繁變化的高壓容器136

8�蓖哥R式密封的設(shè)計137

9�备邏汉附尤�通的設(shè)計139

4��5管殼式換熱器140

1�睋Q熱器的分程140

2�惫芟渖疃仍O(shè)計141

3�惫馨宓淖钚『穸�141

4�惫馨搴穸鹊拇_定142

5�惫馨宓慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計143

6�睋Q熱管與管板的連接結(jié)構(gòu)143

7�睋Q熱管與管板連接方式中的強度焊、密封焊、貼脹147

8�睋Q熱管與管板采用強度脹時管孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計147

9�睋Q熱管的排列形式148

10�睋Q熱管中心距149

11�惫馨宀脊芟薅▓A149

12�闭哿靼宀贾�149

13�惫馨宸殖谈舭宀�150

14�惫軞な綋Q熱器設(shè)置管、殼程防沖板的條件151

15�睋Q熱器設(shè)計中對接管的要求151

16�惫潭ü馨鍝Q熱器中需考慮設(shè)置膨脹節(jié)的情況151

17�卑碐B 16749—1997選用膨脹節(jié)時應(yīng)注意的問題152

18�迸蛎浌�(jié)設(shè)置內(nèi)襯套的條件152

19�绷⑹焦潭ü馨鍝Q熱器的結(jié)構(gòu)153

20�迸P式固定管板冷凝器的殼程通過冷凝介質(zhì)時支持板的結(jié)構(gòu)153

21�备☆^式換熱器的主要結(jié)構(gòu)與特點153

22�� U形管式換熱器的主要結(jié)構(gòu)與特點154

23�北P管（蛇管）換熱器154

24�辈�紋換熱管156

25�睋Q熱器吊耳、頂絲及管板防松螺柱的設(shè)置158

26�敝丿B式換熱器的支座結(jié)構(gòu)161

4��6其他161

1�甭竦嘏P罐結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮的問題161

2�眾A套容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計162

3�眾A套與內(nèi)筒體材質(zhì)不同時兩者間的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計173

4�睌嚢柙O(shè)備中攪拌軸的選擇174

5�睌嚢柙O(shè)備聯(lián)軸器的選用174

6�睌嚢柙O(shè)備中間軸承和底軸承的選用175

7�睌嚢柙O(shè)備機架的選擇175

8�睌嚢柙O(shè)備軸封的選擇175

9�睌嚢柙O(shè)備中擋板的設(shè)置180

10�币r里壓力容器最小壁厚的選取181

11�币r里壓力容器的人孔設(shè)置181

12�钡蜏貕毫θ萜鞯慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計182

第5章技術(shù)要求183

1�眽毫θ萜髟O(shè)計文件中技術(shù)要求的表達(dá)183

2�眽毫θ萜髟O(shè)計技術(shù)條件專家系統(tǒng)（PVDS）184

5��1容器186

1�薄豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩�技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定容器焊接接頭必須采用全焊透結(jié)構(gòu)的情況186

2�辈捎没鹧媲懈罴庸さ母邚姸蠕撈驴诒砻鎽�(yīng)進行磁粉或滲透檢測186

3�眽毫θ萜骱附咏宇^的表面不允許存在咬邊186

4�眽毫�實驗的免除186

5�焙负笙麣涮幚�187

6�眾W氏體不銹鋼制壓力容器的酸洗、鈍化處理187

7�睓z驗周期188

8�� TSGR 7001—2004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中關(guān)于壓力容器全面檢驗的規(guī)定188

9�� TSGR 7001—2004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中關(guān)于全面檢驗周期可適當(dāng)延長的規(guī)定188

10�眽毫θ萜魅�面檢驗中需進行確定校核的情況和強度校核的原則189

11�币夯�石油氣儲存容器的主要技術(shù)要求189

5��2塔式容器190

1�彼�體安裝后的垂直度、彎曲度和操作時的允許撓度190

2�比棺�的補充技術(shù)要求190

3�狈侄谓回浀募夹g(shù)要求191

5��3球形儲罐191

1�鼻蚬奚�、下極板及與支柱連接之赤道板用鋼板的超聲檢測191

2�变撝魄蚬拗圃鞎r不得采用機械方法強力組裝191

3�鼻蚬蘖悴考�的組焊192

4�� GB 12337—1998要求焊縫必須在焊后立即進行后熱消氫處理的情況192

5�碧厥馇蚬薜募夹g(shù)要求192

5��4管殼式換熱器193

1�睂�管板孔橋?qū)挾鹊囊��?93

2�惫潭ü馨鍝Q熱器的試壓193

5��5其他193

1�睌嚢枞萜髋c攪拌機的一般補充技術(shù)要求193

2�睌嚢铏C的平衡要求194

3�笨扉_門的安全聯(lián)鎖設(shè)計195

第6章鈦制壓力容器196

1�扁仾蹭搹�(fù)合鋼板的復(fù)層材料的強度不能計入基層的強度196

2�扁佉r里壓力容器需要設(shè)置檢漏系統(tǒng)196

3�扁佋诟陕葰庵袝�產(chǎn)生崩潰性的破壞196

4�扁佒茐毫θ萜饕�作鐵污染檢驗196

5�惫�業(yè)純鈦中的雜質(zhì)元素對鈦的性能的影響197

6�扁佒圃O(shè)備處理發(fā)煙硝酸會產(chǎn)生爆炸198

7�扁佒圃O(shè)備中氫的來源198

8�狈乐故�油化工工業(yè)中鈦制設(shè)備發(fā)生氫脆破裂的措施198

9�扁伒臒釋�(dǎo)率較碳鋼低，但在許多鈦制換熱器中，其傳熱面積不比鋼制的小199

10�扁佉r里層厚度的確定199

11�扁伖苄柰瑫r采用渦流探傷和超聲波探傷199

12�扁佒迫萜鞯暮缚p坡口形式和尺寸的選擇199

13�扁佒迫萜鞯慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計中鈦和鐵的連接方法200

14�扁佒茐毫θ萜餍枰�進行酸洗、鈍化處理200

15�扁佒茐毫θ萜鞯暮缚p系數(shù)比鋼制的低200

附表201

附表1新舊鋼號對照201

附表2爆炸危險介質(zhì)203

附表3毒性介質(zhì)危害程度分級210

附表4全國主要地區(qū)基本風(fēng)壓、雪壓213

附表5設(shè)備常用標(biāo)準(zhǔn)229

參考文獻241

購買鏈接：http://product.dangdang.com/20781211.html